❶ 求牆磚濕掛施工工藝
干掛是採用掛件或銅絲，把瓷磚(石材)掛接在鋼質龍骨上，沒有濕掛這個工藝～用銅絲連接在釘子上灌水泥砂漿的，可以稱作是濕掛，到實際是濕貼。
希望我的解答能幫到你
❷ 大理石濕掛的做法工藝步驟
指石材基層用水泥砂漿作為粘貼材料先掛板後灌砂漿的施工方法。濕掛常使用於家庭裝修，此工藝可以使得瓷磚粘的更加牢固，多用於衛生間和廚房的瓷磚濕掛。成本控制、狹小空間牆面適合用濕貼、濕掛。
1.優點
a.安全性高：通過掛鋼絲和灌漿來固定石材，是四種工藝中安全性最高最穩定的做法。
2.缺點
a.施工慢：相對來說施工慢，3米的高度會澆築3次，每一次至少需要養護24小時。工期不夠。
b.成本高：綁鐵絲和牆面固定需要人工費，因此需要更多的成本。
c.易空鼓、返鹼：通過灌漿的形式來做，容易出現空鼓的情況。而且使用水泥砂漿作為粘接材料，也會出現返鹼。
三、濕貼
指通過抹灰層找平，石材基層用水泥砂漿打底作為粘貼材料，把石材粘在抹灰層上固定鋪板的施工方法。
一般室外、高檔且區域大的例如大堂、大廳等都是干掛，室內衛生間之類的都是濕貼。
1.優點
a. 安全性高：通過掛鋼絲和灌漿來固定石材，是四種工藝中安全性最高最穩定的做法。
b.造價低：濕貼的總厚度在40-50mm，節省空間，相對的成本也低
c.適用范圍廣：無論是貼石材、瓷磚或是馬賽克，都可以用，適用的范圍廣。
d.施工快：
e.不佔空間，完成面薄：
2.缺點
a.易空鼓、返鹼：通過水泥砂漿灌漿的形式來做，容易出現空鼓的情況。而且使用水泥砂漿作為粘接材料，也會出現返鹼。
b.耐凍融性差：對溫度的適應性差
c.抗震差
綜述，濕貼的工藝來安裝石材或者瓷磚，其適用於≤3.5m的牆面或地面。干掛啥都好就是浪費空間而且耗錢，濕貼相對差一些但是節約空間而且便宜
❸ 濕掛流程
採用濕掛工藝來是先在瓷磚背面用切割機源劃條縫，然後嵌入銅絲並用雲石膠粘合。待雲石膠牢固後，在牆面打鋼釘，把纏繞好的銅絲掛鋼釘上。
施工人員（先切（瓷磚），切的時候還要切個凹槽，裡面受力，裡面大，外面小。再用膠水拌均勻來，這樣銅絲就非常牢固了。因為我們磚比較大，（濕）掛起來裡面不會空鼓，就比較牢固。再一個來講，這樣掛磚平整度是相當好的，不會說凹凹凸凸。）
❹ 全瓷 瓷磚 濕掛 施工方法 與 方式！請專業人士告知
用銅絲點掛以後灌漿。
❺ 玻化磚濕掛瓷磚背面怎樣開槽
玻化磚開槽極容易崩瓷，可使用銅絲易圈圈盤成一元硬幣大小的圓圈，然後用AB膠或雲石膠焊接在瓷磚上即可。希望我的解答能幫到你
❻ 牆磚應該如何濕掛
石材和地磚粘貼施工工藝
石材粘貼施工工藝
一、 施工准備
1．施工工具: 電動攪拌器、拌料桶、齒形刮刀、小灰桶、灰池等。
2．清理干凈基面。
3．所有基面應結實平整、乾燥、清潔、無蠟脂及其它雜物。
4．對於有油污的基面應用10％火鹼溶液刷洗，後用清水清洗干凈，並待其乾燥後再進行下一道工序。
二、施工流程
清理基面待其乾燥 攪拌瓷磚膠 刮膠粘貼 （24小時後）填縫
三、操作工藝
瓷磚膠與水的配比：25kg
粉劑：約8kg水。
先將水按比例倒入在拌料桶中，再加入卓能6號粉劑，然後用電動攪拌器充分攪拌成均勻無粉粒膏糊狀，靜置十分鍾後，再攪拌一次，然後用齒形刀（6mm或10mm）刮膠於基面（石材背面也需用6x6mm或10 x10mm齒形刀刮膠於石材背面）。
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每次刮膠於基面約塗抹1m2左右，使之均勻分布成條齒狀將石材揉壓於工作面上。
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或者可用點貼法，將瓷磚膠一團一團均勻分布於在石材背面上，至少要佔石材面的50%以上，將石材揉壓於工作面上。
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將攪拌好的卓能填縫劑用抹刀按飾面對角線方向把填縫劑抹於縫隙，直至飽滿為止。
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施工完30-60分鍾後，用濕布抹去飾面上多餘的填縫劑，24小時後再用水清潔飾面。
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注意：禁止膏漿干結後加水混合再用。
鑲貼工程施工工藝要點與檢驗方法及
驗收質量要求
牆面基層處理
① 原基體處理:
用小錘敲打原牆基體,發現有脫層、空鼓、裂縫、油污等需刮除或剔除、清洗。處理後無以上現象,再用1:2的水泥砂漿重新抹實找平,使之與修補的基體粘貼牢固。
② 基層找平:
基層抹灰找平、找直、找方應使用公司指定品牌水泥，先牆面打灰餅,確定找平厚度後，按1:2的水泥砂漿抹灰施工, ,待表干後進行二次抹灰找平找方。
檢驗方法及質量要求
方尺 靠尺
◇ 各抹灰層之間以及抹灰層與基體之間必須粘貼牢固,即基層表面堅硬、平整、潔凈無裂縫以及會導致隔離的介質附著，做到立面垂直不大於6㎜,表面平整度不大於6㎜,陰陽角方正不大於4㎜。
鋪貼前准備工作
① 清理基層,牆面灑水濕潤。
②
進行放線定位和預排磚。
預排磚時應注意：
● 對縫寬、造型拼花的位置、擺放等要與客戶溝通。
● 對非整磚應排放在次要部位或陰角處,每面牆不宜有兩列非整磚,非整磚寬度不宜小於整磚的1/3等。
n
排磚放線施工條件
① 主材、輔料、圖紙齊全，上道工序驗收 完畢
② 檢查放線工具確保工具准確合格。
n
工藝流程：
審圖――排磚撩底――地面放線―― 牆面放線――調整――確定牆地磚分格線――鋪磚
n
審圖（查看圖紙標的尺寸與磚實際的尺寸是否相符）排磚圖要有設計師和甲方業主共同確認或簽字方可施工。
n
排磚撩底：干碼地磚、牆磚。
n
排磚：牆磚和地磚的規格一樣的時候，地磚的縫隙要根據牆磚的縫隙來確定。在其它的房間也要鋪同等規格的瓷磚，就要在此基礎上讓瓷磚的中縫線繼續延伸。
n
1.當地磚和牆磚的規格不同的時候，就要測量出長方形（正方形）房間的長和寬。同時還要考慮是選擇瓷磚的中縫還是瓷磚的中央做地面的中軸。要測出這兩種方法最後導致的邊緣瓷磚的寬度。要選擇瓷磚邊緣寬度最終超過一半的那種方案。
n
2、在不能完全對縫的情況下，主牆與地磚對縫。
n
3、在可以直接看到的牆面上盡可能的用完整的磚。如果牆面上一定要有一個狹長的邊牆面最好對稱的鋪磚。
n
在牆面的中間確定一條豎直的縫，這條中軸線可以是一條豎直的中縫，也可以在瓷磚的中間。然後向右向左進行鋪裝。如果牆腳上邊緣瓷磚的寬度超過半塊瓷磚的寬度，那麼這樣的牆面劃分就是最佳方案。
n
管道處牆面處理，由此產生陽角和陰角，一般情況下陽角要鋪整塊瓷磚，沿著從陽角到陰角的方向鋪磚，半塊的磚鋪在陰角。
n
陰角處出現小於半磚或15cm（取小值）時，牆面最好對稱鋪裝，即邊緣瓷磚的寬度均超過半磚或15cm，（實際施工時如條件允許可以人為擴大管道尺寸使其滿足整磚的尺寸，以減少半塊磚的出現達到整體美觀要求）.
n
夾間的外面和突出的部分要用整塊瓷磚鋪裝，或者把半塊的磚鋪在邊緣的左右兩側。
n
在整面牆的鋪裝中，對稱是非常重要的，而且邊上的瓷磚也要左右對稱。要同時照顧到多個衛浴設施，就要在最關鍵的位置或者牆面的中間畫出對稱的瓷磚鋪裝圖。理想的做法是在瓷磚面上預留與其它衛浴設施的連接處的空白，這樣才可以達到重新的對稱。在安裝洗漱池的時候，還可以利用虹吸式存水灣和連接處的配件做細微的平衡處理。
地磚或石材鋪貼施工工藝要點與
檢驗方法及驗收質量要求
貼前准備工作
①鋪前灑水濕潤（將混凝土樓板上的落地砂漿、浮灰等剔除掃凈，如有油污應用摻水10%的火鹼的水洗刷,再及時用清水沖洗干凈）。
② 彈（磚）面層標高線。
④ 地磚或石材應浸水濕潤，天然大理石、花崗岩在鋪貼前對色、拚花並預鋪和編號，半塊應對稱放在牆邊（視力不注意或看不到處），色差較大的應放在邊角處。
④ 作標筋：拉線作灰餅間距1.5M灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高,而後再開始沖
鋪貼時應注意:
ⅰ 使用水浸泡過的磚,但（磚）表面不得有明水。
ⅱ 鋪水泥砂漿8-15㎜厚。
ⅲ 鋪磚上棱略出水平標高線。
ⅳ 先前一次未鋪貼完且已浸過水的磚,嚴禁再鋪貼。
ⅴ 撥縫修整縫格的平直，同時用水平儀靠查。
地磚或石材應浸水濕潤，天然大理石、花崗岩在鋪貼前要對色、拚花並預鋪和編號，同時背面作防鹼處理。半塊應對稱放在牆邊，色差較大的應放在邊角處。
全部鋪好後進行養護（鋪完磚24小時後灑水養護，養護時間不應少於4天）和成品保護，達到強度（抗壓強度達到5兆帕）後方可上人。
廚房、衛生間地面過橋處理
①與居室地坪不同高時做過門（石）處理，施工保證過門石位置防水到位，同時過門石與門框邊緣處理縫隙密實。
② 與居室地坪相同高時加大廚房、衛生間地坪坡度。
檢驗方法及質量驗收要求
水平儀 靠尺 5米線 捲尺 觀察。
◆ 面層與下一層結合(粘貼)應牢靠無空鼓;磚面層潔凈；圖案清晰；色澤一致；接縫平直；磚塊無裂紋、掉角、缺棱;泛水坡度符合設計要求,不倒泛水、無積水；與地漏、管道結合處嚴密牢固,不滲漏。
表面平整度：陶瓷地磚小於或等於2㎜，大理石、花崗岩小於或等於1㎜；
● 縫格平直：陶瓷地磚小於或等於2㎜，大理石、花崗岩小於或等於1㎜；
● 接縫高低差：陶瓷地磚小於或等於0.5㎜，大理石、花崗岩小於或等於0.5㎜；
● 縫隙寬度：陶瓷地磚小於或等於2㎜，大理石、花崗岩小於或等於1㎜；
● 踢腳線上口平直：陶瓷地磚小於或等於2㎜，大理石、花崗岩小於或等於1㎜。
瓦工鋪貼磚施工工序
一、施工准備
n 1、材料: 根據設計要求, 挑選瓷磚的規格顏色, 瓷磚表面應光滑平整, 不得出現缺邊, 掉角, 開裂等現象.
n 2、工具: 切磚刀, 橡皮錘, 鋼鏨, 靠尺, 捲尺, 水平儀
二、施工工藝過程
基層處理. 總體上滿足基層平整並具有足夠的強度, 否則影響瓷磚的鑲貼質量.
1、混凝土牆面的處理.
用火鹼水或其他洗滌劑清洗掉模板隔離劑, 再用清水刷洗.( 甩上1:1水泥砂漿, 待凝結後, 用30%的108膠+70%的水泥拌合水泥漿, 並在牆面上甩成小拉毛, 兩天後抹以體積比為1:3的水泥砂漿底層)
2、磚牆面處理先剔除磚牆面上多餘的灰漿並清掃浮土, 然後用清水打濕牆面.
3、舊牆面處理. 待底鏟除並清洗油漬等污垢後, 用於鑿稀疏地, 鑿毛牆面, 鑿毛5-8㎜左右, 然後用清水沖洗牆面, 後用水泥砂漿找平
濕鋪法施工工藝要點
濕掛在牆體上鋪貼位置進行彈線放線，石材背面濕水（此法需將石材背面做防鹼處理），再用1：2.5的水泥砂漿分3次灌入牆與石材間並搗實（注意：對於強度較低或較薄的石材背面應粘貼玻璃纖維網格布進行處理）。
檢驗方法及質量驗收要求
小錘,楔形塞尺,靠尺,內外角尺,5米線
◆ 整塊磚不得空鼓；牆面單塊磚邊角空鼓不得超過鋪貼數量的5%；表面平整；接縫平直；縫隙飽滿；無明顯色差,顏色基本一致；潔凈無污積和漿痕；表面平整度要求≤2㎜；
垂直度≤2㎜；陰陽角方正≤2㎜；牆裙踢腳上口平直≤2㎜。
干鋪法施工工藝要點
採用大理石干掛件,用膨脹螺絲做固定,大理石四角開槽，干掛件卡進大理石開槽處,調整好水平,用大理石膠填充固定.
檢驗方法及驗收質量要求:
靠尺 尺量 觀察 5米線 楔形塞尺。
◆ 表面平整度≤1㎜；接縫高低差≤0.5㎜；牆裙踢腳線上口平直≤1㎜；縫隙寬≤1㎜；陰陽角方正≤1㎜；整體漿液不外流，干凈。
瓦工其他應會內容
n 1、勾縫宜按先水平、後垂直的順序進行.
n 2、外牆面磚的粘貼應自上而下的鋪貼施工, 同時應採用頂面磚壓立面磚的做法.
n 3、室內釉面磚在挑選時, 應注意顏色, 外形尺寸, 挑選方法: 用木條按磚的規格尺寸釘方框模子, 塊塊進行套選, 平整度用一塊比較標準的相對靠查看四邊, 一般不允許超過0.5㎜, 同時把外觀有裂縫, 掉角和表面有缺陷一並剔出.
n 4、抹灰時, 水泥砂漿地面的壓光一般不應少於三次.
n 5、夏天施工期間的溫度超過30度時, 拌好的普通水泥砂漿必須在2小時內使用完畢
n 6、衛生間鋪陶瓷錦磚應按設計坡度要求朝地漏方向沖筋.
7、鑲貼馬賽克常用方法是依靠結合層粘結在找平層上，同時馬賽克揭紙時間一般應釉面磚的冬期施工時應摻入2％食鹽的溫水中浸泡兩小時，表（晾）干後方可使用。
n 8、釉面磚鋪貼時一般從陽角開始鑲貼。
n 9、一般粘貼石材板塊的用膠為環氧樹脂膠
n 10、冬季施工，當日最低氣溫低於-3℃時,也應按冬季施工的有關規定來作業，為防止砂漿受凍，影響粘結力，故現場濕作業施工環境溫度宜在5℃以上。
n 11、室內牆面，啞口陽角等宜用1：2水泥砂漿做護角
12、對於前一天未鋪貼完且已浸過水的磚,嚴禁再鋪貼。 13、鑲貼釉面磚的排列方式有兩種
n 直線縫----豎橫縫都在同一直線上
n 騎馬縫----豎縫錯半磚。
❼ 怎樣才能濕掛40X8O瓷磚
瓷磚的施工中有干掛而沒有濕掛的說法，有濕鋪和干鋪的說法。
其中，干掛是指採用五金掛件在牆面進行瓷磚鋪貼施工，而濕鋪法是指直接採用水泥砂漿或者粘接劑進行鋪貼，干鋪法是指在地磚鋪貼前，先在基層墊鋪干拌砂漿干灰層，然後採用水泥砂漿塗抹磚背面進行粘貼施工。
全拋釉瓷磚採用濕鋪法進行鋪貼時需要注意以下問題：
1、對基層進行檢查及做好成品保護，如基層的水電管線的預埋是否合理規范、牆體基層是否符合鋪貼瓷磚要求、防水是否符合要求等。達到要求後方可開始鋪貼瓷磚。
2、水泥砂漿濕鋪，需要提前在牆面做拉毛處理，同時需要待拉毛層干固堅實、無空鼓脫層。採用瓷磚粘接劑濕鋪需要提前將牆面做找平處理。
3、瓷磚鋪貼前，最下層瓷磚底部要做好固定，防止上面鋪貼的瓷磚下墜；
4、濕鋪法鋪貼瓷磚施工前，最好在干固的基層進行灑水處理，防止瓷磚粘結劑（水泥砂漿）中的水分過快的被乾燥的牆體吸收，從而導致水泥砂漿層與基層出現空鼓脫層。
5、全拋釉瓷磚屬於全瓷磚，鋪貼的過程中，不宜單面牆直接鋪貼鋪貼到頂，而應整個空間逐層逐圈鋪貼。一次性單面牆鋪貼到頂再鋪另外的牆面，容易導致瓷磚下墜引起粘接不牢。
6、補貼的過程中，隨時注意檢查瓷磚背後的水泥砂漿的飽滿度，存在缺漿要及時的進行補漿。
7、瓷磚鋪貼的過程中，需要合理的留取伸縮縫隙，建議不小於1-1.5mm毫米。
8、瓷磚未乾固前不宜在牆面進行勾縫處理。
❽ 300*600瓷磚濕掛要求
一、施工准備
1、材料：
水 泥：32.5普通硅酸鹽水泥，應有出場證明和復試合格報告； 砂 子：採用細沙；
玻化磚：規格1200㎜×600㎜，要求顏色一致，磚面方正，無破邊、隱傷、缺角 A、B膠粘劑：用於粘貼玻化磚背面的瓷磚背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。 其他材料：銅絲或鍍鋅鉛絲、30水泥釘、雲石膠、嵌縫膏（用於嵌填接縫）。
2、施工機具
手推車、水平尺、方尺、盒尺、托線板、線墜、木楔子、笤帚、銅絲、鉛筆、軟毛刷、鋼絲刷、嵌縫槍、合金鋼扁鏨子、灰桶、斜口灌灰桶等。
3、作業條件：
1）結構經檢查驗收，水、電、暖等專業的施工必須走在前面，並准備好加工飾面板所需的水、電源等。
2）工長已根據規范和圖紙中的要求對工人進行了全面的施工技術交底。 3）牆面上已彈好50cm水平控制線。
4）磨邊玻化磚進場時要有專人進行進場檢驗，核對規格、顏色、數量，堆放於室內，下墊木方。
5）施工前必須先放出施工大樣，作出樣板，經甲方、設計、監理各單位認可後再按樣板進行大面積施工。
6）對於不符合規格的磚要挑揀出來，試拼時就要排除在外。
二、施工工藝
工藝流程：基層面清理——在結構面上彈出控制線——掛垂直和水平鋼絲線——玻化磚背面背磚——支底層板托架——放臵底層板並將其定位——釘入水泥釘，並用銅絲調節與臨時固定——用雲石膠固定好磚——灌水泥砂漿——嵌板縫密封膠
清理預做玻化磚的表面，同時進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直和水平線。根據設計圖紙或大樣圖彈出安裝玻化磚的位臵線和分塊線。
玻化磚安裝前先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位臵上，以便隨時檢查垂直掛線的准確性，保證順利安裝。掛線銅絲上端掛在入牆水泥釘上，要注意保護和經常檢查。
首先用比色法對玻化磚的顏色進行挑選分類；安裝在同一面的玻化磚顏要一致，保證位臵准確垂直，玻化磚背面刷不飽和樹脂膠，主要採用一布二膠的作法，布為無鹼、無捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號寫在石板上，並將石板面上的浮灰和雜污清理干凈，膠要隨用隨配，防止固化後造成浪費。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔部位是薄弱區域，必須刷到，布要滿鋪。
支底層飾面板托架：把預先加工好的支托按水平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要安裝牢固，相互之間要連接好，支架安裝好後，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證玻化磚上下面處在同一水平線上。
在結構牆上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖和大樣圖及石板料鑽孔位臵，准確地彈在結構牆上並作好標記，然後按點打孔，打孔時先用尖鏨子在作好的標記上鑿一個點，然後用鑽打孔，孔深60~80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位適當移動，在上連接件時利用可調餘量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔後用小勾勺把孔內的灰粉掏出，安裝膨脹螺栓，需將本層的膨脹螺栓全部安裝就位。
上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位臵，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。
底層石板安裝：把側面的連接件安裝好，便可把底層面靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板順板側抹膠，調整我件，插固定鋼釘，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位後，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高的可適當退出些木楔子，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高於250mm。其後用1：2.5的用白水泥配製的砂漿，灌於底層面板內200mm高，砂漿表面上設排水管。
根據牆上的500mm水平標高控制線，往下量出樓地面地坪標高，並彈在四周牆面上。
花崗石板塊在施工前必須選色、不同規格的板塊，分別堆放，不同色差的板塊嚴禁在同一部位混用。
鑽孔、剔槽：安裝前先在飾面板背部用台鑽打眼，事先釘木架使鑽頭直接對准板材上端面，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在板材端面1/4處，每個面各打兩個孔，孔徑為5mm，孔深12mm，孔位距板材光滑面以8mm為宜（鑽頭中心），鑽孔後用合金鋼扁鏨子把板材背面的孔壁剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋卧銅絲之用。
穿銅絲：把備好的銅絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環氧樹脂將銅絲楔進孔內固定牢固，另一端將銅絲順孔槽彎曲並卧入槽內，使花崗石上下端面沒有銅絲突出，以便與相鄰板材接縫嚴密。
綁扎鋼筋網：先將牆面清理干凈，按雙向600間距在牆面上下直徑8mm的膨脹螺栓，用直徑6mm豎向鋼筋與膨脹螺栓相焊接，並把綁好的豎筋用預埋筋彎壓於牆面。橫向鋼筋為綁扎磨光花崗石所用，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋焊牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm處，比石板上口低2～3cm，用於綁扎第一層板材上口固定銅絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。（橫筋間距視板材的實際情況而定，施工時詳玻化磚大樣圖）
彈線：用線墜找出牆面的垂直，在地面上順牆彈出花崗石外廓尺寸線（5～7cm），此線即為第一層花崗石的安裝基準線。編好號的花崗石在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙。
安裝磨光花崗石板：按部位取石板並舒直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留餘量，只要把銅絲和橫筋栓牢即可（灌漿後即會錨固），把石板豎起，便可綁花崗石上口銅絲，並用木楔子墊穩，塊材與基層間隙（灌漿進厚度）一般為30～50mm。用靠尺板檢查調整木楔再拴緊銅絲，依次向另一方進行。柱面先從正面開始，第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，方尺找陰陽角方正。在安裝時如發現石板規格不準確或石板之間的間隙不符，要用鉛皮墊牢，使石板之間間隙均勻一致，並保持第一層石板上口的平直。找完平直、方正、平整後，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在花崗石板上下之間，使這二層石板結為一整體，木楔處也可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化後方可灌漿。
灌漿：把配合比為1：2.5的水泥砂漿調成粥狀（稠度為8～2cm），用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰花崗石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊玻化磚表面使灌入的砂漿完全排氣。第一層灌注高度為15cm，不能超過玻化磚高度的1/3，因錨固玻化磚的銅絲需要固定花崗石板，故需要輕輕操作，防止猛撞和猛灌。如發生石板外移或錯位，要立即拆除石板重新安裝。
第一次灌漿後要停2小時，等砂漿初凝，此時要檢查石板是否有移動，經檢查無移動後再進行第二次灌漿，灌漿高度每次20～30cm，且每灌一次停2小時待砂漿初凝後再進行第二次灌漿。第三層灌漿至低於板上口5～10cm處為止。
柱子灌漿前要用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住花崗石板，以防止灌漿時花崗石板外漲和移位。
擦縫：全部玻化磚安裝完畢，清除所有餘漿痕跡，用麻布擦拭乾凈，按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦乾凈，縫隙要密實、均勻、干凈、顏色一致。