工件的定位教學設計

『壹』 工件在夾具中常用的定位有哪幾種

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一、常用的定位方式和版定位元件

1.工件以平面為定權位基準的定位方法及定位元件

（1）支承支承板，如圖1、圖2所示

圖2 固定支承板

固定支承板多用於工件上已加工表面的定位，有時可用一塊支承板代替兩個支承釘。圖2中左圖A型結構簡單，但埋頭螺釘處易堆積切屑，故用於工件側面或頂面定位。而右圖B型支承板可克服這一缺點，主要用於工件的底面定位。

『貳』 求問工件定位的基本原理 夾具設計原理是什麼

夾具機械製造過程中用來固定加工對象，使之佔有正確的位置，以接版受施工或檢測權的裝置。又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工，有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成車床夾具在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上；少數安裝在床鞍或床身上。

『叄』 什麼是工件的定位什麼是工件的加緊

定位就是限制工件的自由度 舉常用的定位方式一面兩銷為例，一面限制工件的回X方向的位移，一銷答限制工件的Y、Z方向的位移（可轉動），一銷則限制工件的轉動。
夾緊就是固定工件，如上，一面只是限制了工件X方向的一端的位移，面在下方的話即可以往上方移動，所以就需要在上方往下夾緊。

『肆』 工件的三種定位方法

工作怎麼部署?怎麼總結?

01表明工作態度

恪盡職守、勤勉工作、不辱使命、不負重託總結經驗、乘勢而上

堅定不移、風雨無阻,奮勇向前、以身作則、嚴於律己、勇於變革、勇於創新,永不僵化、永不懈怠、朝氣蓬勃、永葆活力、奮發有為

提高覺悟、加強修養、改進作風、舉旗定向、謀篇布局、迎難而上、開拓進取、革故鼎新、勵精圖治、滿懷信心、勇擔使命、接續奮斗、再創輝煌、德才兼備、以德為先、事業為上、公道正派、干在實處、走在前列、勇立潮頭、迎難而上,開拓進取、精益求精、激揚青春、開拓人生、奉獻社會、勞模精神、工匠精神高瞻遠矚、清晰務實

立足本崗、腳踏實地

帶頭深入學習堅定理想信念帶頭堅決執行帶頭自覺踐行

忠誠、干凈、擔當、照鏡子、正衣冠、洗洗澡、治治病

永不懈怠的精神狀態和一往無前的奮斗姿態

02表明工作定位

人民公僕、時代先鋒、民族脊樑、紮根人民、依靠人民、歷史擔當

意志品質、政治堅定、團結統一、堅強有力、奮發有為、銳意進取、苦幹實干、時代先鋒、民族脊樑

堅定者、奮進者、搏擊者

立足新時代、展望新目標、肩負新使命、開啟新征程

堅定信仰者、忠實執行者、模範踐行者

較高的思想政治素質、良好的作風品行和較強的議事能力

牢記全黨囑托

擔負起神聖職責和庄嚴使命

不辜負全黨的信任和重託

03表明工作目標

健全民主制度,豐富民主形式,拓寬民主渠道

破除體制機制弊端

突破利益固化的藩籬

正風肅紀、反腐懲惡

初心不改、矢志不渝

不忘本來、吸收外來、面向未來

謀民生之利、多解民生之憂

補齊民生短板、促進社會公平正義

幼有所育、學有所教、勞有所得、病有所醫、老有所養、住有所居、弱有所扶、聚焦實戰、創新驅動、體系建設、集約高效、軍民融合

互利共贏、開放創新、包容互惠、和而不同、兼收並蓄、尊崇自然、綠色發展、更高質量、更有效率、更加公平、更可持續、思想覺悟、道德水準、文明素養、向上向善、孝老愛親,忠於祖國、忠於人民

思想精深、藝術精湛、製作精良、以我為主、兼收並蓄、城鄉統籌、權責清晰、保障適度塑造態勢、管控危機、民之所望,施政所向

新陳代謝、吐故納新、德藝雙馨、標本兼治

『伍』 什麼是工件的完全定位為什麼在加工中一般採用這種定位方式

完全定位是指工件在夾具中的定位的六個自由度全部被夾具中的定位元件所限制，回而在夾具中佔有答完全確定的位置，稱為完全定位。
根據工件加工表面的位置要求，有時需要將工件的六個自由度全部限制，此時稱為完全定位。當工件在x、y、z三個坐標方向上均有尺寸要求或位置精度要求時，一般採用這種定位方式。

『陸』 零件定位的常用方法主要有哪些

軸上零件軸向固定的目的是保證零件在軸上有確定的軸向位置，防止內零件做軸向移動，並能承容受軸向力。常用的方法有利用軸肩、軸環、圓錐面，以及採用軸端擋圈、軸套、圓螺母、彈性擋圈等零件進行軸向固定。用軸端擋圈固定，軸徑小時只需要一個螺釘鎖緊，軸徑大時則需要兩個或兩個以上的螺釘鎖緊。用軸套固定，結構簡單，裝拆方便，可避免在軸上開槽、切螺紋、鑽孔而削弱軸的強度。若零件間距較大，會使軸套過長，增加材料用量和軸部件質量。用花鍵聯接作周向固定，具有較高的承載能力，對中性與導向性均好，但成本高。由於包容件輪轂的配合尺寸（孔徑）小於被包容件軸的配合尺寸（軸頸直徑），裝配後在兩者之間產生較大壓力，通過此壓力所產生的摩擦力可傳遞轉矩。

『柒』 工件在機床上定位三種方法是什麼

（一）工件定位的概念
機床、夾具、刀具和工件組成了一個工藝系統。工件加工面的相互位置精度是由工藝系統間的正確位置關系來保證的。因此加工前，應首先確定工件在工藝系統中的正確位置，即是工件的定位。
而工件是由許多點、線、面組成的一個復雜的空間幾何體。當考慮工件在工藝系統中占據一正確位置時，是否將工件上的所有點、線、面都列入考慮范圍內呢？顯然是不必要的。在實際加工中，進行工件定位時，只要考慮作為設計基準的點、線、面是否在工藝系統中佔有正確的位置。所以工件定位的本質，是使加工面的設計基準在工藝系統中占據一個正確位置。
工件定位時，由於工藝系統在靜態下的誤差，會使工件加工面的設計基準在工藝系統中的位置發生變化，影響工件加工面與其設計基準的相互位置精度，但只要這個變動值在允許的誤差范圍以內，即可認定工件在工藝系統中已佔據了一個正確的位置，即工件已正確的定位。
（二）工件定位的要求
工件定位的目的是為了保證工件加工面與加工面的設計基準之間的位置公差（如同軸度、平行度、垂直度等）和距離尺寸精度。工件加工面的設計基準與機床的正確位置是工件加工面與加工面的設計基準之間位置公差的保證；工件加工面的設計基準與刀具的正確位置是工件加工面與加工面的設計基準之間距離尺寸精度的保證。所以工件定位時有以下兩點要求：一是使工件加工面的設計基準與機床保持一正確的位置；二是使工件加工面的設計基準與刀具保持一正確的位置。下面分別從這兩方面進行說明：
1
．為了保證加工面與其設計基準間的位置公差（同軸度、平行度、垂直度等），工件定位時應使加工表面的設計基準相對於機床占據一正確的位置。
2
．為了保證加工面與其設計基準間的距離尺寸精度，工件定位時，應使加工面的設計基準相對於刀具有一正確的位置。
表面間距離尺寸精度的獲得通常有兩種方法：試切法和調整法。
試切法是通過試切——測量加工尺寸——調整刀具位置——試切的反復過程來獲得距離尺寸精度的。由於這種方法是在加工過程中，通過多次試切才能獲得距離尺寸精度，所以加工前工件相對於刀具的位置可不必確定。
調整法是一種加工前按規定的尺寸調整好刀具與工件相對位置及進給行程，從而保證在加工時自動獲得所需距離尺寸精度的加工方法。這種加工方法在加工時不再試切。生產率高，其加工精度決定於機床、夾具的精度和調整誤差，用於大批量生產。
三、工件定位的方法
工件定位的方法有三種：
（一）直接找正法定位
直接找正法定位是利用百分表、劃針或目測等方法在機床上直接找正工件加工面的設計基準使其獲得正確位置的定位方法。這種方法的定位精度和找正的快慢取決於找正工人的水平，一般來說，此法比較費時，多用於單件小批生產或要求位置精度特別高的工件。
（二）劃線找正法定位
劃線找正法定位是在機床上使用劃針按毛坯或半成品上待加工處預先劃出的線段找正工件，使其獲得正確的位置的定位方法，此法受劃線精度和找正精度的限制，定位精度不高。主要用於批量小，毛坯精度低及大型零件等不便於使用夾具進行加工的粗加工。
（三）使用夾具定位
夾具定位即是直接利用夾具上的定位元件使工件獲得正確位置的定位方法。由於夾具的定位元件與機床和刀具的相對位置均已預先調整好，故工件定位時不必再逐個調整。此法定位迅速、可靠，定位精度較高，廣泛用於成批生產和大量生產中