電渣焊教學視頻

1. 電渣焊工作原理

電渣焊是利用電流通過熔渣所產生的電阻熱作為熱源，將填充金屬和母材熔化，凝固後形成金屬原子間牢固連接。

在開始焊接時，使焊絲與起焊槽短路起弧，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。

電渣焊主要有熔嘴電渣焊、非熔嘴電渣焊、絲極電渣焊、板極電渣焊等。

電渣焊的適用范圍主要有以下幾點：

1、可焊接的金屬。主要用於鋼材或鐵基合金的焊接，其中低碳鋼和中碳鋼很容易焊接。由於冷卻緩慢，也適於焊接高碳鋼和鑄鐵。採取適當措施也可以焊接低合金鋼、不銹鋼和鎳基合金等。

2、可焊接的厚度。一般宜焊接板厚在30mm以上工件，小於30mm的板在經濟上不如埋弧焊和氣電立焊。電渣焊雖沒有厚度上限，但受設備條件限制，絲極電渣焊一般可焊板厚達400mm，更大厚度則用板極電渣焊和熔嘴焊電渣焊，其厚度可達到1m。世界上已焊成焊縫厚度為3m的錘座。

3、可焊接的接頭。等厚板之間的對接接頭最易焊，也最常用。其次是T形接頭、角接頭和十字接頭。

4、可焊接的結構。應用最多的是厚板結構，其次是大斷面結構、圓筒形結構和變斷面結構（包括具有曲線或曲面焊縫的結構）。這些結構在機器製造、重型機械、鍋爐壓力容器、船舶、高層建築等工業部門中經常遇到。

2. 什麼是電渣焊

電渣壓力焊是將兩鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方法。
電渣焊節能、節約鋼材,經濟效益明顯,施工操土方便。適用於現澆鋼筋混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4：1范圍內）鋼筋的連接，特別是對於高層建築的柱、牆鋼筋，應用尤為廣泛。
詳細資料可參考：http://cache..com/c?word=%B5%E7%3B%D4%FC%3B%D1%B9%C1%A6%3B%BA%B8&url=http%3A//www%2Ehebweld%2Ecom/jishuziliao/ylhgy%2Ehtm&b=7&a=18&user=
有附圖說明。

3. 電焊技術基本手法圖

如圖所示：

主要是多練手要穩電流要合適。告訴你一個要訣：焊接人機料法回環，操作技藝占為先。手腦合答一重要，切忌浮躁心不專。

右手僵硬是大忌，內旋外旋施時變。縱橫並進三方向，牢記焊接三要點。焊前組對按規范，焊條質優且要干。引燃電弧有技巧，劃擦撞擊可任選。電弧燃後心莫急，預熱母材挺關鍵。

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主要分為電弧焊技術和電阻焊技術

電弧焊技術主要包括：手弧焊技術、埋弧焊技術、鎢極氣體保護電弧焊技術、等離子弧焊技術、熔化極氣體保護電弧焊技術、管狀焊絲電弧焊技術。

電阻焊主要是以電阻熱為能源的一類焊接方法，包括以熔渣電阻熱為能源的電渣焊和以固體電阻熱為能源的電阻焊。

4. 電渣焊是什麼焊接方法

電渣焊是一種以電流通過液體熔渣，所產生的電阻熱作熱源進行焊接的方法。它的種類有：絲極電渣焊、極板電渣焊、熔嘴電渣焊、接解電渣焊、帶極電渣焊、管板電渣焊等。

大概的過程是這樣的：焊前將焊件垂直放置，在兩焊件預留一定的間隙（約20~40mm），在焊件下端裝好引弧板（起弧槽），上端裝好引出板，同時在兩側裝好強迫成形裝置（主要是通水的成形滑塊和防變形的∪型鐵等）。

其焊接過程分為三個階段：引弧造渣階段、正常焊接階段和引出階段。

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電渣焊對焊接電源的基本要求如下。

1、保持穩定的電渣過程

焊接過程中，不應出現電弧放電過程或電渣、電弧混合過程，否則將破壞正常的焊接工藝參數，電渣電源應選平特性電源（其空載電壓低和感抗小）。

2、維持焊接電流電壓穩定不變

電渣焊時，焊絲等速送進，渣池中的電流-電壓特性為上升曲線，因此當網路電壓發生變化送絲速度變化時，具有平特性的焊接電源所引起的焊接電流電壓變化小，自身調節作用強。

3、電渣焊要求有足夠的功率，空載電壓較低，還具有平特性的焊接電源

通常電渣焊均採用交流電源，其型號有BP1-3×1000和BP1-3×3000（具有平特性的弧焊變壓器），若沒有平特性的焊接電源，也可暫用有下特性的弧焊電源代替。

5. 電渣焊焊接，隔板>40mm的電渣焊方法

雙絲電渣焊我真沒有聽說過。。
你可以將你現在的工藝焊接一個試件。。焊接完成後用帶內鋸切開。。看究竟容是什麼地方沒熔透。
襯板的厚度最好跟隔板一樣厚。。還有隔板離腹板的距離也應為隔板的厚度。。這樣預留的焊道為40的正方形。。這樣就便於施焊。。不容易出現隔板跟腹板融合不好的問題。
電渣焊一般分為：絲極和熔嘴。
絲極一般用於窄間焊接。。前期設備投資高。。對焊工要求高。焊接成本比較低。
熔嘴，熔嘴成本高。設備簡單。。易操作。。熔嘴能改善焊道的特性。。
像你的用8MM的熔嘴1.6的焊絲即可。。
電流決定填充速度。。電壓決定熔寬。。。

6. 電渣焊的操作方法

分熔嘴和絲極，你要知道哪種

7. 電渣焊適用於什麼焊接

常見的電渣焊是用於箱型梁中間隔板的焊接，熔嘴電渣焊。

在開始焊接時，使焊絲回與起焊槽短路起弧答，不斷加入少量固體焊劑，利用電弧的熱量使之熔化，形成液態熔渣，待熔渣達到一定深度時，增加焊絲的送進速度，並降低電壓，使焊絲插入渣池，電弧熄滅，從而轉入電渣焊焊接過程。

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電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池，電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形電流場的作用是造成渣池的對流，把熱量帶到渣池底部兩側，使母材形成凹形熔化區。電渣焊渣池溫度可達1600~2000℃。

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

8. 電渣焊焊接箱型柱的加勁板的操作過程

你好，這方面網上視頻是很少，您 可以到像網路文庫裡面查找資料

9. 什麼叫電渣焊

電渣焊的定義電渣焊是利用電流通過液體熔渣所產生的電阻熱進行焊接的方法。根據使用的電極形狀，可以分為絲極電渣焊、板極電渣焊、熔嘴電渣焊等。由於電渣焊是在垂直位置或接近垂直位置進行焊接，為了保證熔池形狀、強制焊縫成形，在街頭兩側採用銅滑塊作為成形卡具（或在一側採用固定墊板）。銅滑塊內部應通有冷卻水。電渣焊的特點 1.適於大厚度焊件的焊接焊件均為I形坡口，只留一定尺寸的裝配間隙便可一次焊接成形。所以生產效率高、焊接材料消耗較少。 2.適於焊縫處於垂直位置的焊接垂直位置對於電渣焊形成熔池及焊縫的條件最好。也可用於傾斜焊縫（與地平面的垂直線夾角小於30度）的焊接。所以焊縫金屬中不易產生氣孔及夾渣。 3.焊接熱源是電流通過液體熔渣而產生的電阻熱電渣焊時電流主要由焊絲或板極末端經渣池流向金屬熔池。電流場呈錐形，是電渣焊的主要產熱區。錐形流場的作用是造成渣池溫度可達1600~2000度。 4.具有鑄件升溫及緩慢冷卻的焊接熱循環曲線由於電渣焊的熱源特性，使得焊接速度緩慢、焊接熱輸入較大。電渣焊的熱影響區寬度很大，而且高溫停留時間比較長，因此熱影響區晶粒長大嚴重。 5.液相冶金反應比較弱由於渣池溫度低，熔渣的更新率也很低，液相冶金反應比較弱，所以焊縫化學成分主要通過填充焊絲或板極合金成分來控制。此外，渣池表面與空氣接觸，熔池中活性元素容易被氧化燒損。 6.為了改善焊縫的組織及力學性能，必須進行焊後熱處理電渣焊焊縫的晶粒粗大，焊縫熱影響區嚴重過熱。在焊接低合金鋼時，焊縫和熱影響區會產生粗大的魏氏組織。進行焊後熱處理可以改善焊縫組織及力學性能。電渣焊焊縫中產生氣孔、夾渣的傾向較低，焊接易淬火鋼時，產生裂紋的傾向較小。