❶ 求墙砖湿挂施工工艺
干挂是采用挂件或铜丝，把瓷砖(石材)挂接在钢质龙骨上，没有湿挂这个工艺～用铜丝连接在钉子上灌水泥砂浆的，可以称作是湿挂，到实际是湿贴。
希望我的解答能帮到你
❷ 大理石湿挂的做法工艺步骤
指石材基层用水泥砂浆作为粘贴材料先挂板后灌砂浆的施工方法。湿挂常使用于家庭装修，此工艺可以使得瓷砖粘的更加牢固，多用于卫生间和厨房的瓷砖湿挂。成本控制、狭小空间墙面适合用湿贴、湿挂。
1.优点
a.安全性高：通过挂钢丝和灌浆来固定石材，是四种工艺中安全性最高最稳定的做法。
2.缺点
a.施工慢：相对来说施工慢，3米的高度会浇筑3次，每一次至少需要养护24小时。工期不够。
b.成本高：绑铁丝和墙面固定需要人工费，因此需要更多的成本。
c.易空鼓、返碱：通过灌浆的形式来做，容易出现空鼓的情况。而且使用水泥砂浆作为粘接材料，也会出现返碱。
三、湿贴
指通过抹灰层找平，石材基层用水泥砂浆打底作为粘贴材料，把石材粘在抹灰层上固定铺板的施工方法。
一般室外、高档且区域大的例如大堂、大厅等都是干挂，室内卫生间之类的都是湿贴。
1.优点
a. 安全性高：通过挂钢丝和灌浆来固定石材，是四种工艺中安全性最高最稳定的做法。
b.造价低：湿贴的总厚度在40-50mm，节省空间，相对的成本也低
c.适用范围广：无论是贴石材、瓷砖或是马赛克，都可以用，适用的范围广。
d.施工快：
e.不占空间，完成面薄：
2.缺点
a.易空鼓、返碱：通过水泥砂浆灌浆的形式来做，容易出现空鼓的情况。而且使用水泥砂浆作为粘接材料，也会出现返碱。
b.耐冻融性差：对温度的适应性差
c.抗震差
综述，湿贴的工艺来安装石材或者瓷砖，其适用于≤3.5m的墙面或地面。干挂啥都好就是浪费空间而且耗钱，湿贴相对差一些但是节约空间而且便宜
❸ 湿挂流程
采用湿挂工艺来是先在瓷砖背面用切割机源划条缝，然后嵌入铜丝并用云石胶粘合。待云石胶牢固后，在墙面打钢钉，把缠绕好的铜丝挂钢钉上。
施工人员（先切（瓷砖），切的时候还要切个凹槽，里面受力，里面大，外面小。再用胶水拌均匀来，这样铜丝就非常牢固了。因为我们砖比较大，（湿）挂起来里面不会空鼓，就比较牢固。再一个来讲，这样挂砖平整度是相当好的，不会说凹凹凸凸。）
❹ 全瓷 瓷砖 湿挂 施工方法 与 方式！请专业人士告知
用铜丝点挂以后灌浆。
❺ 玻化砖湿挂瓷砖背面怎样开槽
玻化砖开槽极容易崩瓷，可使用铜丝易圈圈盘成一元硬币大小的圆圈，然后用AB胶或云石胶焊接在瓷砖上即可。希望我的解答能帮到你
❻ 墙砖应该如何湿挂
石材和地砖粘贴施工工艺
石材粘贴施工工艺
一、 施工准备
1．施工工具: 电动搅拌器、拌料桶、齿形刮刀、小灰桶、灰池等。
2．清理干净基面。
3．所有基面应结实平整、干燥、清洁、无蜡脂及其它杂物。
4．对于有油污的基面应用10％火碱溶液刷洗，后用清水清洗干净，并待其干燥后再进行下一道工序。
二、施工流程
清理基面待其干燥 搅拌瓷砖胶 刮胶粘贴 （24小时后）填缝
三、操作工艺
瓷砖胶与水的配比：25kg
粉剂：约8kg水。
先将水按比例倒入在拌料桶中，再加入卓能6号粉剂，然后用电动搅拌器充分搅拌成均匀无粉粒膏糊状，静置十分钟后，再搅拌一次，然后用齿形刀（6mm或10mm）刮胶于基面（石材背面也需用6x6mm或10 x10mm齿形刀刮胶于石材背面）。
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每次刮胶于基面约涂抹1m2左右，使之均匀分布成条齿状将石材揉压于工作面上。
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或者可用点贴法，将瓷砖胶一团一团均匀分布于在石材背面上，至少要占石材面的50%以上，将石材揉压于工作面上。
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将搅拌好的卓能填缝剂用抹刀按饰面对角线方向把填缝剂抹于缝隙，直至饱满为止。
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施工完30-60分钟后，用湿布抹去饰面上多余的填缝剂，24小时后再用水清洁饰面。
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注意：禁止膏浆干结后加水混合再用。
镶贴工程施工工艺要点与检验方法及
验收质量要求
墙面基层处理
① 原基体处理:
用小锤敲打原墙基体,发现有脱层、空鼓、裂缝、油污等需刮除或剔除、清洗。处理后无以上现象,再用1:2的水泥砂浆重新抹实找平,使之与修补的基体粘贴牢固。
② 基层找平:
基层抹灰找平、找直、找方应使用公司指定品牌水泥，先墙面打灰饼,确定找平厚度后，按1:2的水泥砂浆抹灰施工, ,待表干后进行二次抹灰找平找方。
检验方法及质量要求
方尺 靠尺
◇ 各抹灰层之间以及抹灰层与基体之间必须粘贴牢固,即基层表面坚硬、平整、洁净无裂缝以及会导致隔离的介质附着，做到立面垂直不大于6㎜,表面平整度不大于6㎜,阴阳角方正不大于4㎜。
铺贴前准备工作
① 清理基层,墙面洒水湿润。
②
进行放线定位和预排砖。
预排砖时应注意：
● 对缝宽、造型拼花的位置、摆放等要与客户沟通。
● 对非整砖应排放在次要部位或阴角处,每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3等。
n
排砖放线施工条件
① 主材、辅料、图纸齐全，上道工序验收 完毕
② 检查放线工具确保工具准确合格。
n
工艺流程：
审图――排砖撩底――地面放线―― 墙面放线――调整――确定墙地砖分格线――铺砖
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审图（查看图纸标的尺寸与砖实际的尺寸是否相符）排砖图要有设计师和甲方业主共同确认或签字方可施工。
n
排砖撩底：干码地砖、墙砖。
n
排砖：墙砖和地砖的规格一样的时候，地砖的缝隙要根据墙砖的缝隙来确定。在其它的房间也要铺同等规格的瓷砖，就要在此基础上让瓷砖的中缝线继续延伸。
n
1.当地砖和墙砖的规格不同的时候，就要测量出长方形（正方形）房间的长和宽。同时还要考虑是选择瓷砖的中缝还是瓷砖的中央做地面的中轴。要测出这两种方法最后导致的边缘瓷砖的宽度。要选择瓷砖边缘宽度最终超过一半的那种方案。
n
2、在不能完全对缝的情况下，主墙与地砖对缝。
n
3、在可以直接看到的墙面上尽可能的用完整的砖。如果墙面上一定要有一个狭长的边墙面最好对称的铺砖。
n
在墙面的中间确定一条竖直的缝，这条中轴线可以是一条竖直的中缝，也可以在瓷砖的中间。然后向右向左进行铺装。如果墙脚上边缘瓷砖的宽度超过半块瓷砖的宽度，那么这样的墙面划分就是最佳方案。
n
管道处墙面处理，由此产生阳角和阴角，一般情况下阳角要铺整块瓷砖，沿着从阳角到阴角的方向铺砖，半块的砖铺在阴角。
n
阴角处出现小于半砖或15cm（取小值）时，墙面最好对称铺装，即边缘瓷砖的宽度均超过半砖或15cm，（实际施工时如条件允许可以人为扩大管道尺寸使其满足整砖的尺寸，以减少半块砖的出现达到整体美观要求）.
n
夹间的外面和突出的部分要用整块瓷砖铺装，或者把半块的砖铺在边缘的左右两侧。
n
在整面墙的铺装中，对称是非常重要的，而且边上的瓷砖也要左右对称。要同时照顾到多个卫浴设施，就要在最关键的位置或者墙面的中间画出对称的瓷砖铺装图。理想的做法是在瓷砖面上预留与其它卫浴设施的连接处的空白，这样才可以达到重新的对称。在安装洗漱池的时候，还可以利用虹吸式存水湾和连接处的配件做细微的平衡处理。
地砖或石材铺贴施工工艺要点与
检验方法及验收质量要求
贴前准备工作
①铺前洒水湿润（将混凝土楼板上的落地砂浆、浮灰等剔除扫净，如有油污应用掺水10%的火碱的水洗刷,再及时用清水冲洗干净）。
② 弹（砖）面层标高线。
④ 地砖或石材应浸水湿润，天然大理石、花岗岩在铺贴前对色、拚花并预铺和编号，半块应对称放在墙边（视力不注意或看不到处），色差较大的应放在边角处。
④ 作标筋：拉线作灰饼间距1.5M灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,而后再开始冲
铺贴时应注意:
ⅰ 使用水浸泡过的砖,但（砖）表面不得有明水。
ⅱ 铺水泥砂浆8-15㎜厚。
ⅲ 铺砖上棱略出水平标高线。
ⅳ 先前一次未铺贴完且已浸过水的砖,严禁再铺贴。
ⅴ 拨缝修整缝格的平直，同时用水平仪靠查。
地砖或石材应浸水湿润，天然大理石、花岗岩在铺贴前要对色、拚花并预铺和编号，同时背面作防碱处理。半块应对称放在墙边，色差较大的应放在边角处。
全部铺好后进行养护（铺完砖24小时后洒水养护，养护时间不应少于4天）和成品保护，达到强度（抗压强度达到5兆帕）后方可上人。
厨房、卫生间地面过桥处理
①与居室地坪不同高时做过门（石）处理，施工保证过门石位置防水到位，同时过门石与门框边缘处理缝隙密实。
② 与居室地坪相同高时加大厨房、卫生间地坪坡度。
检验方法及质量验收要求
水平仪 靠尺 5米线 卷尺 观察。
◆ 面层与下一层结合(粘贴)应牢靠无空鼓;砖面层洁净；图案清晰；色泽一致；接缝平直；砖块无裂纹、掉角、缺棱;泛水坡度符合设计要求,不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处严密牢固,不渗漏。
表面平整度：陶瓷地砖小于或等于2㎜，大理石、花岗岩小于或等于1㎜；
● 缝格平直：陶瓷地砖小于或等于2㎜，大理石、花岗岩小于或等于1㎜；
● 接缝高低差：陶瓷地砖小于或等于0.5㎜，大理石、花岗岩小于或等于0.5㎜；
● 缝隙宽度：陶瓷地砖小于或等于2㎜，大理石、花岗岩小于或等于1㎜；
● 踢脚线上口平直：陶瓷地砖小于或等于2㎜，大理石、花岗岩小于或等于1㎜。
瓦工铺贴砖施工工序
一、施工准备
n 1、材料: 根据设计要求, 挑选瓷砖的规格颜色, 瓷砖表面应光滑平整, 不得出现缺边, 掉角, 开裂等现象.
n 2、工具: 切砖刀, 橡皮锤, 钢錾, 靠尺, 卷尺, 水平仪
二、施工工艺过程
基层处理. 总体上满足基层平整并具有足够的强度, 否则影响瓷砖的镶贴质量.
1、混凝土墙面的处理.
用火碱水或其他洗涤剂清洗掉模板隔离剂, 再用清水刷洗.( 甩上1:1水泥砂浆, 待凝结后, 用30%的108胶+70%的水泥拌合水泥浆, 并在墙面上甩成小拉毛, 两天后抹以体积比为1:3的水泥砂浆底层)
2、砖墙面处理先剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土, 然后用清水打湿墙面.
3、旧墙面处理. 待底铲除并清洗油渍等污垢后, 用于凿稀疏地, 凿毛墙面, 凿毛5-8㎜左右, 然后用清水冲洗墙面, 后用水泥砂浆找平
湿铺法施工工艺要点
湿挂在墙体上铺贴位置进行弹线放线，石材背面湿水（此法需将石材背面做防碱处理），再用1：2.5的水泥砂浆分3次灌入墙与石材间并捣实（注意：对于强度较低或较薄的石材背面应粘贴玻璃纤维网格布进行处理）。
检验方法及质量验收要求
小锤,楔形塞尺,靠尺,内外角尺,5米线
◆ 整块砖不得空鼓；墙面单块砖边角空鼓不得超过铺贴数量的5%；表面平整；接缝平直；缝隙饱满；无明显色差,颜色基本一致；洁净无污积和浆痕；表面平整度要求≤2㎜；
垂直度≤2㎜；阴阳角方正≤2㎜；墙裙踢脚上口平直≤2㎜。
干铺法施工工艺要点
采用大理石干挂件,用膨胀螺丝做固定,大理石四角开槽，干挂件卡进大理石开槽处,调整好水平,用大理石胶填充固定.
检验方法及验收质量要求:
靠尺 尺量 观察 5米线 楔形塞尺。
◆ 表面平整度≤1㎜；接缝高低差≤0.5㎜；墙裙踢脚线上口平直≤1㎜；缝隙宽≤1㎜；阴阳角方正≤1㎜；整体浆液不外流，干净。
瓦工其他应会内容
n 1、勾缝宜按先水平、后垂直的顺序进行.
n 2、外墙面砖的粘贴应自上而下的铺贴施工, 同时应采用顶面砖压立面砖的做法.
n 3、室内釉面砖在挑选时, 应注意颜色, 外形尺寸, 挑选方法: 用木条按砖的规格尺寸钉方框模子, 块块进行套选, 平整度用一块比较标准的相对靠查看四边, 一般不允许超过0.5㎜, 同时把外观有裂缝, 掉角和表面有缺陷一并剔出.
n 4、抹灰时, 水泥砂浆地面的压光一般不应少于三次.
n 5、夏天施工期间的温度超过30度时, 拌好的普通水泥砂浆必须在2小时内使用完毕
n 6、卫生间铺陶瓷锦砖应按设计坡度要求朝地漏方向冲筋.
7、镶贴马赛克常用方法是依靠结合层粘结在找平层上，同时马赛克揭纸时间一般应釉面砖的冬期施工时应掺入2％食盐的温水中浸泡两小时，表（晾）干后方可使用。
n 8、釉面砖铺贴时一般从阳角开始镶贴。
n 9、一般粘贴石材板块的用胶为环氧树脂胶
n 10、冬季施工，当日最低气温低于-3℃时,也应按冬季施工的有关规定来作业，为防止砂浆受冻，影响粘结力，故现场湿作业施工环境温度宜在5℃以上。
n 11、室内墙面，哑口阳角等宜用1：2水泥砂浆做护角
12、对于前一天未铺贴完且已浸过水的砖,严禁再铺贴。 13、镶贴釉面砖的排列方式有两种
n 直线缝----竖横缝都在同一直线上
n 骑马缝----竖缝错半砖。
❼ 怎样才能湿挂40X8O瓷砖
瓷砖的施工中有干挂而没有湿挂的说法，有湿铺和干铺的说法。
其中，干挂是指采用五金挂件在墙面进行瓷砖铺贴施工，而湿铺法是指直接采用水泥砂浆或者粘接剂进行铺贴，干铺法是指在地砖铺贴前，先在基层垫铺干拌砂浆干灰层，然后采用水泥砂浆涂抹砖背面进行粘贴施工。
全抛釉瓷砖采用湿铺法进行铺贴时需要注意以下问题：
1、对基层进行检查及做好成品保护，如基层的水电管线的预埋是否合理规范、墙体基层是否符合铺贴瓷砖要求、防水是否符合要求等。达到要求后方可开始铺贴瓷砖。
2、水泥砂浆湿铺，需要提前在墙面做拉毛处理，同时需要待拉毛层干固坚实、无空鼓脱层。采用瓷砖粘接剂湿铺需要提前将墙面做找平处理。
3、瓷砖铺贴前，最下层瓷砖底部要做好固定，防止上面铺贴的瓷砖下坠；
4、湿铺法铺贴瓷砖施工前，最好在干固的基层进行洒水处理，防止瓷砖粘结剂（水泥砂浆）中的水分过快的被干燥的墙体吸收，从而导致水泥砂浆层与基层出现空鼓脱层。
5、全抛釉瓷砖属于全瓷砖，铺贴的过程中，不宜单面墙直接铺贴铺贴到顶，而应整个空间逐层逐圈铺贴。一次性单面墙铺贴到顶再铺另外的墙面，容易导致瓷砖下坠引起粘接不牢。
6、补贴的过程中，随时注意检查瓷砖背后的水泥砂浆的饱满度，存在缺浆要及时的进行补浆。
7、瓷砖铺贴的过程中，需要合理的留取伸缩缝隙，建议不小于1-1.5mm毫米。
8、瓷砖未干固前不宜在墙面进行勾缝处理。
❽ 300*600瓷砖湿挂要求
一、施工准备
1、材料：
水 泥：32.5普通硅酸盐水泥，应有出场证明和复试合格报告； 砂 子：采用细沙；
玻化砖：规格1200㎜×600㎜，要求颜色一致，砖面方正，无破边、隐伤、缺角 A、B胶粘剂：用于粘贴玻化砖背面的瓷砖背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。 其他材料：铜丝或镀锌铅丝、30水泥钉、云石胶、嵌缝膏（用于嵌填接缝）。
2、施工机具
手推车、水平尺、方尺、盒尺、托线板、线坠、木楔子、笤帚、铜丝、铅笔、软毛刷、钢丝刷、嵌缝枪、合金钢扁錾子、灰桶、斜口灌灰桶等。
3、作业条件：
1）结构经检查验收，水、电、暖等专业的施工必须走在前面，并准备好加工饰面板所需的水、电源等。
2）工长已根据规范和图纸中的要求对工人进行了全面的施工技术交底。 3）墙面上已弹好50cm水平控制线。
4）磨边玻化砖进场时要有专人进行进场检验，核对规格、颜色、数量，堆放于室内，下垫木方。
5）施工前必须先放出施工大样，作出样板，经甲方、设计、监理各单位认可后再按样板进行大面积施工。
6）对于不符合规格的砖要挑拣出来，试拼时就要排除在外。
二、施工工艺
工艺流程：基层面清理——在结构面上弹出控制线——挂垂直和水平钢丝线——玻化砖背面背砖——支底层板托架——放臵底层板并将其定位——钉入水泥钉，并用铜丝调节与临时固定——用云石胶固定好砖——灌水泥砂浆——嵌板缝密封胶
清理预做玻化砖的表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直和水平线。根据设计图纸或大样图弹出安装玻化砖的位臵线和分块线。
玻化砖安装前先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位臵上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。挂线铜丝上端挂在入墙水泥钉上，要注意保护和经常检查。
首先用比色法对玻化砖的颜色进行挑选分类；安装在同一面的玻化砖颜要一致，保证位臵准确垂直，玻化砖背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板面上的浮灰和杂污清理干净，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔部位是薄弱区域，必须刷到，布要满铺。
支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按水平线支在将要安装的底层石板上面。支托要安装牢固，相互之间要连接好，支架安装好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证玻化砖上下面处在同一水平线上。
在结构墙上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图和大样图及石板料钻孔位臵，准确地弹在结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔时先用尖錾子在作好的标记上凿一个点，然后用钻打孔，孔深60~80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位适当移动，在上连接件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后用小勾勺把孔内的灰粉掏出，安装膨胀螺栓，需将本层的膨胀螺栓全部安装就位。
上连接铁件：用设计规定的不锈钢固定角钢和平钢板。调整平钢板的位臵，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
底层石板安装：把侧面的连接件安装好，便可把底层面靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石板顺板侧抹胶，调整我件，插固定钢钉，调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可适当退出些木楔子，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于250mm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内200mm高，砂浆表面上设排水管。
根据墙上的500mm水平标高控制线，往下量出楼地面地坪标高，并弹在四周墙面上。
花岗石板块在施工前必须选色、不同规格的板块，分别堆放，不同色差的板块严禁在同一部位混用。
钻孔、剔槽：安装前先在饰面板背部用台钻打眼，事先钉木架使钻头直接对准板材上端面，在每块板的上下两个面打眼，孔位打在板材端面1/4处，每个面各打两个孔，孔径为5mm，孔深12mm，孔位距板材光滑面以8mm为宜（钻头中心），钻孔后用合金钢扁錾子把板材背面的孔壁剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。
穿铜丝：把备好的铜丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝楔进孔内固定牢固，另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使花岗石上下端面没有铜丝突出，以便与相邻板材接缝严密。
绑扎钢筋网：先将墙面清理干净，按双向600间距在墙面上下直径8mm的膨胀螺栓，用直径6mm竖向钢筋与膨胀螺栓相焊接，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎磨光花岗石所用，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋焊牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝。第二道横筋绑在50cm水平线上7～8cm处，比石板上口低2～3cm，用于绑扎第一层板材上口固定铜丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。（横筋间距视板材的实际情况而定，施工时详玻化砖大样图）
弹线：用线坠找出墙面的垂直，在地面上顺墙弹出花岗石外廓尺寸线（5～7cm），此线即为第一层花岗石的安装基准线。编好号的花岗石在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙。
安装磨光花岗石板：按部位取石板并舒直铜丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝和横筋栓牢即可（灌浆后即会锚固），把石板竖起，便可绑花岗石上口铜丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间隙（灌浆进厚度）一般为30～50mm。用靠尺板检查调整木楔再拴紧铜丝，依次向另一方进行。柱面先从正面开始，第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，方尺找阴阳角方正。在安装时如发现石板规格不准确或石板之间的间隙不符，要用铅皮垫牢，使石板之间间隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完平直、方正、平整后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在花岗石板上下之间，使这二层石板结为一整体，木楔处也可粘贴石膏，再用靠尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。
灌浆：把配合比为1：2.5的水泥砂浆调成粥状（稠度为8～2cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰花岗石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击玻化砖表面使灌入的砂浆完全排气。第一层灌注高度为15cm，不能超过玻化砖高度的1/3，因锚固玻化砖的铜丝需要固定花岗石板，故需要轻轻操作，防止猛撞和猛灌。如发生石板外移或错位，要立即拆除石板重新安装。
第一次灌浆后要停2小时，等砂浆初凝，此时要检查石板是否有移动，经检查无移动后再进行第二次灌浆，灌浆高度每次20～30cm，且每灌一次停2小时待砂浆初凝后再进行第二次灌浆。第三层灌浆至低于板上口5～10cm处为止。
柱子灌浆前要用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住花岗石板，以防止灌浆时花岗石板外涨和移位。
擦缝：全部玻化砖安装完毕，清除所有余浆痕迹，用麻布擦拭干净，按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，缝隙要密实、均匀、干净、颜色一致。