工件的定位教学设计

『壹』 工件在夹具中常用的定位有哪几种

来源：大家好，这是我的好朋友@定位

一、常用的定位方式和版定位元件

1.工件以平面为定权位基准的定位方法及定位元件

（1）支承支承板，如图1、图2所示

图2 固定支承板

固定支承板多用于工件上已加工表面的定位，有时可用一块支承板代替两个支承钉。图2中左图A型结构简单，但埋头螺钉处易堆积切屑，故用于工件侧面或顶面定位。而右图B型支承板可克服这一缺点，主要用于工件的底面定位。

『贰』 求问工件定位的基本原理 夹具设计原理是什么

夹具机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接版受施工或检测权的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成车床夹具在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具称为车床夹具。车床夹具多数安装在主轴上；少数安装在床鞍或床身上。

『叁』 什么是工件的定位什么是工件的加紧

定位就是限制工件的自由度 举常用的定位方式一面两销为例，一面限制工件的回X方向的位移，一销答限制工件的Y、Z方向的位移（可转动），一销则限制工件的转动。
夹紧就是固定工件，如上，一面只是限制了工件X方向的一端的位移，面在下方的话即可以往上方移动，所以就需要在上方往下夹紧。

『肆』 工件的三种定位方法

工作怎么部署?怎么总结?

01表明工作态度

恪尽职守、勤勉工作、不辱使命、不负重托总结经验、乘势而上

坚定不移、风雨无阻,奋勇向前、以身作则、严于律己、勇于变革、勇于创新,永不僵化、永不懈怠、朝气蓬勃、永葆活力、奋发有为

提高觉悟、加强修养、改进作风、举旗定向、谋篇布局、迎难而上、开拓进取、革故鼎新、励精图治、满怀信心、勇担使命、接续奋斗、再创辉煌、德才兼备、以德为先、事业为上、公道正派、干在实处、走在前列、勇立潮头、迎难而上,开拓进取、精益求精、激扬青春、开拓人生、奉献社会、劳模精神、工匠精神高瞻远瞩、清晰务实

立足本岗、脚踏实地

带头深入学习坚定理想信念带头坚决执行带头自觉践行

忠诚、干净、担当、照镜子、正衣冠、洗洗澡、治治病

永不懈怠的精神状态和一往无前的奋斗姿态

02表明工作定位

人民公仆、时代先锋、民族脊梁、扎根人民、依靠人民、历史担当

意志品质、政治坚定、团结统一、坚强有力、奋发有为、锐意进取、苦干实干、时代先锋、民族脊梁

坚定者、奋进者、搏击者

立足新时代、展望新目标、肩负新使命、开启新征程

坚定信仰者、忠实执行者、模范践行者

较高的思想政治素质、良好的作风品行和较强的议事能力

牢记全党嘱托

担负起神圣职责和庄严使命

不辜负全党的信任和重托

03表明工作目标

健全民主制度,丰富民主形式,拓宽民主渠道

破除体制机制弊端

突破利益固化的藩篱

正风肃纪、反腐惩恶

初心不改、矢志不渝

不忘本来、吸收外来、面向未来

谋民生之利、多解民生之忧

补齐民生短板、促进社会公平正义

幼有所育、学有所教、劳有所得、病有所医、老有所养、住有所居、弱有所扶、聚焦实战、创新驱动、体系建设、集约高效、军民融合

互利共赢、开放创新、包容互惠、和而不同、兼收并蓄、尊崇自然、绿色发展、更高质量、更有效率、更加公平、更可持续、思想觉悟、道德水准、文明素养、向上向善、孝老爱亲,忠于祖国、忠于人民

思想精深、艺术精湛、制作精良、以我为主、兼收并蓄、城乡统筹、权责清晰、保障适度塑造态势、管控危机、民之所望,施政所向

新陈代谢、吐故纳新、德艺双馨、标本兼治

『伍』 什么是工件的完全定位为什么在加工中一般采用这种定位方式

完全定位是指工件在夹具中的定位的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，回而在夹具中占有答完全确定的位置，称为完全定位。
根据工件加工表面的位置要求，有时需要将工件的六个自由度全部限制，此时称为完全定位。当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时，一般采用这种定位方式。

『陆』 零件定位的常用方法主要有哪些

轴上零件轴向固定的目的是保证零件在轴上有确定的轴向位置，防止内零件做轴向移动，并能承容受轴向力。常用的方法有利用轴肩、轴环、圆锥面，以及采用轴端挡圈、轴套、圆螺母、弹性挡圈等零件进行轴向固定。用轴端挡圈固定，轴径小时只需要一个螺钉锁紧，轴径大时则需要两个或两个以上的螺钉锁紧。用轴套固定，结构简单，装拆方便，可避免在轴上开槽、切螺纹、钻孔而削弱轴的强度。若零件间距较大，会使轴套过长，增加材料用量和轴部件质量。用花键联接作周向固定，具有较高的承载能力，对中性与导向性均好，但成本高。由于包容件轮毂的配合尺寸（孔径）小于被包容件轴的配合尺寸（轴颈直径），装配后在两者之间产生较大压力，通过此压力所产生的摩擦力可传递转矩。

『柒』 工件在机床上定位三种方法是什么

（一）工件定位的概念
机床、夹具、刀具和工件组成了一个工艺系统。工件加工面的相互位置精度是由工艺系统间的正确位置关系来保证的。因此加工前，应首先确定工件在工艺系统中的正确位置，即是工件的定位。
而工件是由许多点、线、面组成的一个复杂的空间几何体。当考虑工件在工艺系统中占据一正确位置时，是否将工件上的所有点、线、面都列入考虑范围内呢？显然是不必要的。在实际加工中，进行工件定位时，只要考虑作为设计基准的点、线、面是否在工艺系统中占有正确的位置。所以工件定位的本质，是使加工面的设计基准在工艺系统中占据一个正确位置。
工件定位时，由于工艺系统在静态下的误差，会使工件加工面的设计基准在工艺系统中的位置发生变化，影响工件加工面与其设计基准的相互位置精度，但只要这个变动值在允许的误差范围以内，即可认定工件在工艺系统中已占据了一个正确的位置，即工件已正确的定位。
（二）工件定位的要求
工件定位的目的是为了保证工件加工面与加工面的设计基准之间的位置公差（如同轴度、平行度、垂直度等）和距离尺寸精度。工件加工面的设计基准与机床的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间位置公差的保证；工件加工面的设计基准与刀具的正确位置是工件加工面与加工面的设计基准之间距离尺寸精度的保证。所以工件定位时有以下两点要求：一是使工件加工面的设计基准与机床保持一正确的位置；二是使工件加工面的设计基准与刀具保持一正确的位置。下面分别从这两方面进行说明：
1
．为了保证加工面与其设计基准间的位置公差（同轴度、平行度、垂直度等），工件定位时应使加工表面的设计基准相对于机床占据一正确的位置。
2
．为了保证加工面与其设计基准间的距离尺寸精度，工件定位时，应使加工面的设计基准相对于刀具有一正确的位置。
表面间距离尺寸精度的获得通常有两种方法：试切法和调整法。
试切法是通过试切——测量加工尺寸——调整刀具位置——试切的反复过程来获得距离尺寸精度的。由于这种方法是在加工过程中，通过多次试切才能获得距离尺寸精度，所以加工前工件相对于刀具的位置可不必确定。
调整法是一种加工前按规定的尺寸调整好刀具与工件相对位置及进给行程，从而保证在加工时自动获得所需距离尺寸精度的加工方法。这种加工方法在加工时不再试切。生产率高，其加工精度决定于机床、夹具的精度和调整误差，用于大批量生产。
三、工件定位的方法
工件定位的方法有三种：
（一）直接找正法定位
直接找正法定位是利用百分表、划针或目测等方法在机床上直接找正工件加工面的设计基准使其获得正确位置的定位方法。这种方法的定位精度和找正的快慢取决于找正工人的水平，一般来说，此法比较费时，多用于单件小批生产或要求位置精度特别高的工件。
（二）划线找正法定位
划线找正法定位是在机床上使用划针按毛坯或半成品上待加工处预先划出的线段找正工件，使其获得正确的位置的定位方法，此法受划线精度和找正精度的限制，定位精度不高。主要用于批量小，毛坯精度低及大型零件等不便于使用夹具进行加工的粗加工。
（三）使用夹具定位
夹具定位即是直接利用夹具上的定位元件使工件获得正确位置的定位方法。由于夹具的定位元件与机床和刀具的相对位置均已预先调整好，故工件定位时不必再逐个调整。此法定位迅速、可靠，定位精度较高，广泛用于成批生产和大量生产中